பெரிய அளவிலான பேக்கேஜிங் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங்கில் 5-அச்சு ரோபோ பயன்பாட்டு நேர்வுகள்

பொருளடக்கம்

• பெரிய அளவிலான பேக்கேஜிங் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் துறையில் ஆட்டோமேஷன் தொடர்பான சிக்கல்கள்
• பெரிய அளவிலான பேக்கேஜிங் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங்கிற்கான 5-அச்சு செர்வோ ரோபோக்களின் முக்கிய நன்மைகள்
• 5-இன் பொதுவான பயன்பாட்டுச் சூழ்நிலைகள்ஆக்சிஸ் ரோபோட்ஸ் பெரிய அளவிலான பேக்கேஜிங் ஊசி வார்ப்பில்
• உண்மையான பயன்பாட்டு நேர்வுகள்: பெரிய அளவிலான பேக்கேஜிங் ஊசி வார்ப்பில் 5-அச்சு ரோபோக்களைச் செயல்படுத்துவதால் ஏற்படும் விளைவுகள்
• பெரிய அளவிலான பேக்கேஜிங் சூழல்களுக்கான 5-அச்சு ரோபோக்கள் மற்றும் 3-அச்சு ரோபோக்களுக்கு இடையேயான ஒப்பீடு
• பெரிய அளவிலான பேக்கேஜிங் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங்கில் 5-அச்சு ரோபோக்களுக்கான முக்கிய தேர்வு அளவுருக்கள்
• ZHIYI 5-அச்சு ரோபோ எஸ்தீர்வுகள் மற்றும் விநியோகத் திறன்கள்
• அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
• முடிவு

1. பெரிய அளவிலான பேக்கேஜிங் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் துறையில் ஆட்டோமேஷன் தொடர்பான சிக்கல்கள்

1. பெரிய அளவிலான மற்றும் கனமான பொருட்கள், கைகளால் எடுக்கும் திறனைக் குறைத்து, பாதுகாப்பு அபாயங்களை அதிகரித்து, மேலும் பொருட்களில் எளிதில் கீறல்கள் அல்லது உருக்குலைவுகள் ஏற்பட வழிவகுக்கின்றன.
2. தடிமனான சுவர்களைக் கொண்ட பாகங்களுக்கு நீண்ட குளிரூட்டும் நேரமும், கண்டிப்பான சுழற்சிக் கட்டுப்பாடும் தேவைப்படுகின்றன; இவற்றை மனித உழைப்பால் நிலையாக ஈடுசெய்ய முடியாது.
3. அச்சில் குறியிடுதல், வார்ப்புருவை வெட்டுதல் மற்றும் அடுக்கமைத்தல் போன்ற செயல்முறைகளுக்குப் பல திசை இயக்கங்கள் தேவைப்படுகின்றன, அதே சமயம் 3-அச்சு ரோபோக்களில் போதுமான இயக்கச் சுதந்திரம் இல்லை.
4. வேகமான தயாரிப்பு மாற்றத்திற்கான வலுவான தேவை, போதுமான உபகரண நெகிழ்வுத்தன்மை இல்லாததால், அதிக உற்பத்தி வரிசை மாற்றச் செலவுகளுக்கு வழிவகுக்கிறது.
5. 24 மணி நேரத் தொடர்ச்சியான பட்டறை உற்பத்தியானது, உபகரண நிலைத்தன்மை, பழுது விகிதம் மற்றும் பராமரிப்புச் செலவுகள் ஆகியவற்றின் மீது கடுமையான தேவைகளை முன்வைக்கிறது.

பெரிய அளவிலான பேக்கேஜிங் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங்கிற்கான 5-அச்சு செர்வோ ரோபோக்களின் 2 முக்கிய நன்மைகள்

• முழு அளவிலான நெகிழ்வான இயக்கம்செங்குத்து, கிடைமட்ட, நீளவாட்டு மற்றும் இரட்டைச் சுழலும் அச்சுகளுடன் நிலை சரிசெய்தலை ஆதரிக்கிறது; இது ஆழமான குழி, பள்ளம் மற்றும் சிறப்பு வடிவ பெரிய பேக்கேஜிங் பாகங்களை எடுப்பதற்கும் மறுசீரமைப்பதற்கும் ஏற்றது.
• அதிக சுமை மற்றும் நீண்ட அசைவுஒற்றை இயந்திரத்தின் சுமை வரம்பு 15 கிலோ முதல் 50 கிலோ வரை, 650 டன் முதல் 1800 டன் வரையிலான பெரிய வாகனங்களுடன் இணக்கமானது. ஊசி வார்ப்பு இயந்திரம்தட்டுகள், இரசாயன பீப்பாய்கள், பெரிய உணவு கொள்கலன்கள் மற்றும் பிற பொருட்களின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது.
• உயர்-துல்லியமான நிலைப்படுத்தல்மீண்டும் மீண்டும் நிலைநிறுத்தும் துல்லியம் ±0.1 மி.மீ.-ஐ எட்டுவதால், அச்சினுள் குறியிடுதல் மற்றும் உட்பொதித்தல் போன்ற நுட்பமான செயல்முறைகளின் நிலைத்தன்மை உறுதி செய்யப்படுகிறது.
• அதிவேக சுழற்சிசெர்வோ அமைப்பானது விரைவான பதிலளிப்புத் திறனைக் கொண்டிருப்பதால், பொருட்களைப் பிரித்தெடுத்து இடமாற்றம் செய்யும் நேரத்தை 30% முதல் 50% வரை குறைத்து, ஒரு இயந்திரத்தின் தினசரி உற்பத்தியையும் அதிகரிக்கிறது.
• பல செயல்முறை ஒருங்கிணைப்புஒரே ஒரு உபகரணம், பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுத்தல், ஸ்ப்ரூவை வெட்டுதல், புரட்டுதல், அடுக்கி வைத்தல் மற்றும் பெட்டிகளில் அடைத்தல் ஆகிய பணிகளை நிறைவு செய்வதால், உழைப்பு மற்றும் துணை உபகரணங்களின் தேவை குறைகிறது.
• நிலையான மற்றும் நம்பகமானகுறைந்த பழுது விகிதத்துடன் 24 மணி நேரமும் தொடர்ச்சியாக இயங்கும் திறன் கொண்டது; இருட்டறைகளுக்கும், ஏற்றுமதி ஆர்டர்களுக்கான பெருமளவு உற்பத்திக்கும் ஏற்றது.
• வேகமான தயாரிப்பு மாற்றம்அளவுரு சேமிப்பு மற்றும் ஒரே கிளிக்கில் அழைக்கும் வசதி மூலம், வெவ்வேறு பேக்கேஜிங் விவரக்குறிப்புகளை 10 நிமிடங்களுக்குள் முழுமையாக மாற்றலாம்.

பெரிய அளவிலான பேக்கேஜிங் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங்கில் 5-அச்சு ரோபோக்களின் 3 பொதுவான பயன்பாட்டுச் சூழ்நிலைகள்

1. பெரிய உணவு கொள்கலன் ஊசி வார்ப்பு
   புத்துணர்வைப் பாதுகாக்கும் பெட்டிகள், மதிய உணவுப் பெட்டிகள், பால் தேநீர் கோப்பைகள் மற்றும் உணவு வாளிகள் ஆகியவற்றின் தூய்மையையும் விளைச்சலையும் மேம்படுத்துவதற்காக, பொருட்களைப் பிரித்தல், ஸ்ப்ரூவை வெட்டுதல், அடுக்கி வைத்தல் மற்றும் கடத்துதல் ஆகியவற்றை முழுமையாக ஒருங்கிணைத்தல்.
2. பெரிய பேக்கேஜிங்கிற்கான இன்-மோல்ட் லேபிளிங் (IML)
   5-அச்சு ரோபோக்களின் இரட்டைச் சுழலும் அச்சுகள், அச்சிட்ட பின் செய்ய வேண்டிய வேலைகள் ஏதுமின்றி, வார்ப்பின்போதே பிளாஸ்டிக் பாகங்களுடன் லேபிள்களை ஒருங்கிணைத்து, துல்லியமான லேபிள் நிலைநிறுத்தலைச் சாத்தியமாக்குவதோடு, தோற்றத்தையும் செயல்திறனையும் மேம்படுத்துகின்றன.
3. தொழில்துறை தளவாட பேக்கேஜிங்
   மனித உழைப்பு சார்ந்த இடர்களை நீக்குவதற்காக, அதிக சுமை தாங்கும் 5-அச்சு ரோபோக்களைக் கொண்டு பிளாஸ்டிக் தட்டுகள், தளவாடப் பெட்டிகள், இரசாயன பீப்பாய்கள் மற்றும் பிற கனமான பேக்கேஜிங் பொருட்களை நிலையாகப் பிரித்தெடுத்து தட்டுகளில் அடுக்கப்படுகிறது.
4. தடிமனான சுவர்களுடைய பேக்கேஜிங் ஆட்டோமேஷன்
   தகுதி விகிதங்களை மேம்படுத்துவதற்காக, பெரிய தண்ணீர் வாளிகள், எரிபொருள் தொட்டிகள் மற்றும் அன்றாட இரசாயன பேக்கேஜிங் ஆகியவற்றில் குளிரூட்டும் தாமதம், நிலை சரிசெய்தல் மற்றும் உருக்குலைவைத் தடுக்கும் பிடிப்பு ஆகியவற்றை ஆதரிக்கிறது.
5. பல-குழி மற்றும் அடுக்கு அச்சு பெரிய பேக்கேஜிங்
   பல-குழி மற்றும் அடுக்கு அச்சு அமைப்புகளில், இரட்டைக் கரங்களின் ஒத்திசைவான பொருள் எடுத்தல் மற்றும் பிரித்து வைக்கும் முறையானது, ஒரு அலகு நேரத்திற்கான உற்பத்தியைப் பெருமளவில் அதிகரிக்கிறது.
6. பிந்தைய செயலாக்க ஒருங்கிணைந்த இணைப்பு
   ஊசி வார்ப்பு, தானியக்கம் மற்றும் பேக்கேஜிங் ஆகியவற்றை ஒருங்கிணைக்கும் ஒரு முழுமையான உற்பத்தித் தீர்வை உருவாக்க, கன்வேயர் பெல்ட்கள், காட்சி ஆய்வு இயந்திரங்கள், பெட்டி கட்டுபவர்கள் மற்றும் பலேடைசர்களுடன் இணைக்கவும்.

4 நிஜப் பயன்பாட்டு நேர்வுகள்: பெரிய அளவிலான பேக்கேஜிங் ஊசி வார்ப்பில் 5-அச்சு ரோபோக்களைச் செயல்படுத்துவதால் ஏற்படும் விளைவுகள்

எடுத்துக்காட்டு 1: பெரிய உணவுப் பொட்டலக் கொள்கலன்களுக்கான முழுமையான தானியங்கி உற்பத்தி வரிசை

• பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள்: அதிக கொள்ளளவு கொண்ட புத்துணர்வைப் பாதுகாக்கும் பெட்டிகள் மற்றும் ஒருமுறை பயன்படுத்தும் மதிய உணவுப் பெட்டிகள்
• உபகரண கட்டமைப்பு: ZHIYI 5-அச்சு இரட்டைப் பிரிவு இரட்டைக் கை ரோபோ + 650T-850T ஊசி வார்ப்பு இயந்திரம்
• சிக்கல்கள்: மிகப் பெரிய அளவிலான பொருட்கள், எளிதில் கீறல் விழுதல், கையால் பொருட்களை எடுக்கும் திறன் குறைவு, பல குழிகள் கொண்ட அச்சுகளில் பொருட்களை மாற்றுவது சிக்கலானது.
• தீர்வுகள்:

1. பெரிய அச்சுப் பரப்புகளை உள்ளடக்கும் நீண்ட இயக்க வரம்புடன் கூடிய முழுமையான செர்வோ 5-அச்சு இயக்கி.
2. கீறல் மற்றும் உருக்குலைவு எதிர்ப்புக்கான பிரத்யேக நெகிழ்வுப் பொருத்திகள்
3. ஒருங்கிணைந்த ஸ்ப்ரூ வெட்டுதல், நேர்த்தியான அடுக்கமைப்பு மற்றும் தானியங்கி கடத்துதல்
4. தயாரிப்புகளை விரைவாக மாற்றுவதற்கான பல சூத்திர சேமிப்பு

• செயல்படுத்தல் முடிவுகள்:
• உற்பத்தித் திறன் 45% அதிகரித்துள்ளது.
• தொழிலாளர் செலவு 60% குறைக்கப்பட்டது
• குறைபாட்டு விகிதம் 0.8% க்கும் குறைவாகக் கட்டுப்படுத்தப்பட்டுள்ளது.
• மொத்த ஏற்றுமதி ஆர்டர்களை ஆதரிக்க 24 மணி நேர நிலையான செயல்பாடு

நிலை 2: தொழில்துறை பிளாஸ்டிக் பலகைகளுக்கான கனரக தானியக்கம்

• பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள்: 1200மிமீ×1000மிமீ தரமான தளவாடப் பலகைகள்
• உபகரண அமைப்பு: ZHIYI கனரக 5-அச்சு ரோபோ + 1200T-1600T ஊசி வார்ப்பு இயந்திரம்
• சிக்கல்கள்: கையால் தூக்கிச் செல்ல முடியாத கனமான பொருட்கள், அதிக பாதுகாப்பு அபாயங்கள் மற்றும் நிலையற்ற உற்பத்திச் சுழற்சிகள்.
• தீர்வுகள்:

1. கனமான பலகைகளை எடுக்கும் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வலுவூட்டப்பட்ட அதிக சுமை தாங்கும் கட்டமைப்பு.
2. சுலபமாக பொருட்களை எடுப்பதற்கும் வைப்பதற்கும் இரட்டை சுழலும் அச்சு நிலை சரிசெய்தல்.
3. தானியங்கி பல அடுக்கு அடுக்கமைப்பைச் செயல்படுத்த, பேலடைசிங் அமைப்புகளுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது.

• செயல்படுத்தல் முடிவுகள்:
• பாதுகாப்பு விபத்துகளைத் தடுக்க, கைமுறைப் பணிகளை முழுமையாக மாற்றுதல்
• 1 வினாடிக்கும் குறைவான சுழற்சி ஏற்ற இறக்கத்துடன் கூடிய நிலையான ஒற்றைச் சுழற்சி நேரம்.
• 72 மணி நேர தடையற்ற தொடர்ச்சியான உற்பத்திக்கு ஆதரவளிக்கப்பட்டது.
• ஒட்டுமொத்த உற்பத்திச் செலவு 25%க்கும் மேல் குறைக்கப்பட்டது.

நிலை 3: பெரிய 5L-20L பேக்கேஜிங் பேரல்களுக்கான IML ஆட்டோமேஷன்

• பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள்: 5லி-20லி தினசரி இரசாயன மற்றும் உணவு பேக்கேஜிங் பீப்பாய்கள்
• உபகரண கட்டமைப்பு: 5-அச்சு செர்வோ ரோபோ + IML லேபிள் வழங்கும் அமைப்பு + பெரிய ஊசி வார்ப்பு இயந்திரம்
• சிக்கல்கள்: லேபிளை மிகத் துல்லியமாகப் பொருத்துவதற்கான உயர் தேவைகள், கையால் லேபிளிடுவதால் ஏற்படும் லேபிள் விலகல், குறைந்த செயல்திறன் மற்றும் உற்பத்தி அளவு.
• தீர்வுகள்:

1. காட்சி விலகல் திருத்தத்துடன் கூடிய உயர் துல்லியமான 5-அச்சு நிலைப்படுத்தல்
2. கூடுதல் சுழற்சி நேரம் இல்லாமல் ஒரே நேரத்தில் பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுத்து லேபிளிடுதல்
3. கைமுறை தலையீடு இன்றி முழுமையான தானியங்கி செயல்பாடு

• செயல்படுத்தல் முடிவுகள்:
• லேபிளின் நிலைநிறுத்தும் துல்லியம் ±0.2 மிமீ வரை
• உற்பத்தித் திறன் 50% அதிகரித்தது
• தோற்ற விளைச்சல் 99.2% ஐ எட்டுகிறது
• உயர்தர பேக்கேஜிங் பிராண்டுகளுக்கு நீண்ட கால, நிலையான விநியோகத்திற்கு மிகவும் உகந்தது.

5. 5-அச்சு ரோபோ மற்றும் 3-அச்சு ரோபோ: பெரிய அளவிலான பேக்கேஜிங்கிற்கான ஒப்பீடு

பெரிய அளவிலான பேக்கேஜிங் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங்கில் 5-அச்சு ரோபோக்களுக்கான 6 முக்கிய தேர்வு அளவுருக்கள்

1. வழக்கமான தேர்வுக்கு, பொருளின் அளவு மற்றும் எடைக்கு ஏற்றவாறு இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் இயந்திரத்தின் டன் கொள்ளளவு: 650 டன் முதல் 1800 டன் வரை.
2. சுமை தாங்கும் திறன்: பொருளின் எடையைப்போல் 1.3 மடங்கு பாதுகாப்பு காரணியுடன் தேர்ந்தெடுக்கவும்; கனமான பலகைகளுக்கு ≥30 கிலோ.
3. பயனுள்ள வீச்சு: கிடைமட்ட, செங்குத்து மற்றும் கை வீச்சு ஆகியவை அச்சு மற்றும் பாதுகாப்புப் பகுதியை உள்ளடக்கியதாக இருக்க வேண்டும்.
4. அச்சு கட்டமைப்பு: ஒற்றைக் கை/இரட்டைக் கை, ஒற்றைப் பிரிவு/இரட்டைப் பிரிவு; பல-குழி/அடுக்கு அச்சுகளுக்கு இரட்டைக் கை விரும்பப்படுகிறது.
5. கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு: பன்மொழி இடைமுகம், அளவுரு சேமிப்பு, பிழை கண்டறிதல் மற்றும் தரவு இணைப்பு ஆகியவற்றை ஆதரிக்கிறது.
6. விருப்பத்தேர்வு செயல்பாடுகள்: ஸ்ப்ரூ வெட்டுதல், IML ஒருங்கிணைப்பு, காட்சி நிலைப்படுத்தல், அடுக்கமைத்தல் மற்றும் கன்வேயர் இணைப்பு
7. சான்றிதழ் தரநிலைகள்: ஏற்றுமதி இணக்கத்தை பூர்த்தி செய்வதற்கான ISO9001, CE மற்றும் பிற சர்வதேச சான்றிதழ்கள்.
8. விற்பனைக்குப் பிந்தைய சேவை மற்றும் விநியோகம்: உலகளாவிய தொழில்நுட்ப ஆதரவு, விரைவான உதிரிபாகங்கள் வழங்கல் மற்றும் நிலையான விநியோக நேரம்.

7. ZHIYI 5-அச்சு ரோபோ தீர்வுகள் மற்றும் விநியோகத் திறன்கள்

• உலகம் முழுவதும் 500-க்கும் மேற்பட்ட வெற்றிகரமான திட்டங்களில் நிறைந்த அனுபவம்
• 350T-1800T இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் இயந்திரங்களுடன் இணக்கமான 5-அச்சுத் தொடர், அனைத்து பெரிய பேக்கேஜிங் சூழல்களுக்கும் 50 கிலோ வரை அதிகபட்ச சுமை தாங்கும் திறன் கொண்டது.
• சர்வதேச கொள்முதல் தரநிலைகளைப் பூர்த்தி செய்வதற்காக, இந்த முழுத் தொடரும் ISO9001 மற்றும் CE சான்றிதழ் பெற்றுள்ளது.
• நெகிழ்வுத்தன்மை கொண்ட பொருத்துதல்கள், IML ஒருங்கிணைப்பு, ஸ்ப்ரூ வெட்டுதல், முழு வரிசை இணைப்பு மற்றும் பன்மொழி அமைப்புகளுக்கான தனிப்பயனாக்கம் வசதி உள்ளது.
• வழக்கமான மாடல்களுக்கு விரைவான அனுப்புதலுடன் கூடிய வலுவான உலகளாவிய விநியோகத் திறன் மற்றும் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளுக்குக் கட்டுப்படுத்தக்கூடிய விநியோக நேரம்.
• விற்பனைக்கு முந்தைய தேர்வு வழிகாட்டுதலும், 24 மணி நேர விற்பனைக்குப் பிந்தைய தொழில்நுட்ப ஆதரவும், நிலையான உற்பத்தி வரிசை செயல்பாட்டை உறுதி செய்கின்றன.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் 8 கேள்விகள்

1. பெரிய அளவிலான பேக்கேஜிங் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங்கிற்கு 5-அச்சு ரோபோ அவசியமா?

   பதில்: எளிய சிறிய பேக்கேஜிங்கிற்கு 3-அச்சு ரோபோக்கள் செயல்படுகின்றன; ஆனால், மிகப் பெரிய, அதிக சுமை கொண்ட, உயர் துல்லியமான மற்றும் பல செயல்முறைகள் அடங்கிய சூழல்களில், 5-அச்சு ரோபோக்கள் செயல்திறன், உற்பத்தி அளவு மற்றும் நெகிழ்வுத்தன்மையில் தெளிவான நன்மைகளைக் காட்டுகின்றன, மேலும் அவற்றின் நீண்ட கால ஒட்டுமொத்த செலவுகளும் குறைவாகவே உள்ளன.
2. வெவ்வேறு பேக்கேஜிங் விவரக்குறிப்புகளுக்கு ஏற்ப, 5-அச்சு ரோபோக்களால் விரைவான தயாரிப்பு மாற்றத்தை ஆதரிக்க முடியுமா?

   பதில்: பல உற்பத்தி சூத்திரங்களைச் சேமித்து, ஒரே சொடுக்கில் அழைக்கலாம்; பெரும்பாலான சூழ்நிலைகளில், 10 நிமிடங்களுக்குள் தயாரிப்பு மாற்றத்தை முடித்துவிடலாம்.
3. ஐந்தாம் அச்சு ரோபோக்களின் பராமரிப்புச் செலவு அதிகமாக உள்ளதா?

   பதில்: மேம்பட்ட செர்வோ பாகங்களைப் பயன்படுத்துவதால், இந்த ரோபோக்கள் எளிதான பராமரிப்பு, நீண்ட ஆயுட்காலம் மற்றும் குறைந்த பழுது விகிதம் ஆகிய அம்சங்களைக் கொண்டுள்ளன. மேலும், மனித உழைப்பு மற்றும் எளிய உபகரணங்களுடன் ஒப்பிடும்போது இவற்றின் நீண்ட கால இயக்கச் செலவுகள் குறைவாகும்.
4. இதை, பெட்டி கட்டுதல் மற்றும் பலேடைசிங் செயல்முறைக்குப் பிந்தைய உபகரணங்களுடன் இணைக்க முடியுமா?

   பதில்: முழு வரிசைத் தன்னியக்கத்தை உணர்ந்து செயல்படுத்துவதற்காக, கன்வேயர்கள், ஆய்வு இயந்திரங்கள், பெட்டி கட்டுபவர்கள் மற்றும் பலேடைசர்களுடன் தடையற்ற இணைப்பிற்கு, தரநிலையான உள்ளீடு/வெளியீடு மற்றும் தகவல் தொடர்பு நெறிமுறைகள் ஆதரிக்கப்படுகின்றன.
5. கொள்முதல் காலக்கெடு மற்றும் விற்பனைக்குப் பிந்தைய சேவையை எவ்வாறு உறுதி செய்வது?

   பதில்: வழக்கமான மாடல்களுக்கு விரைவான விநியோகம்; உலகளாவிய தொழில்நுட்ப ஆதரவு மற்றும் உதிரி பாகங்கள் அமைப்பு ஆகியவை உபகரணங்களின் சீரான செயல்பாட்டை உறுதி செய்கின்றன.

முடிவு