1300T ஊசி வார்ப்பு இயந்திரம்: கனரக ஐந்தச்சு ரோபோக்களுக்கான ஒரு தேர்வு வழிகாட்டி
1300T ஊசி வார்ப்பு இயந்திரம்: கனரக ஐங்கோண ரோபோக்களுக்கான தேர்வு வழிகாட்டி
பெரிய அளவிலான ஊசி வார்ப்பு உற்பத்தித் துறையில், அதிக எடை தாங்கும் திறன் கொண்ட ஒரு முக்கிய உற்பத்தி இயந்திரமான 1300T ஊசி வார்ப்பு இயந்திரம், பெரிய பிளாஸ்டிக் பாகங்கள், வாகனப் பாகங்கள் மற்றும் தொழிற்சாலை உறைகள் போன்ற கனமான மற்றும் பெரிய பாகங்களை ஊசி வார்ப்பு செய்வதற்கு முக்கியமாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அதன் தானியங்கி துணை உபகரணங்களின் தேர்வு, உற்பத்தித் திறன், உற்பத்தி அளவு மற்றும் ஒட்டுமொத்த உபகரணப் பயன்பாடு ஆகியவற்றை நேரடியாகத் தீர்மானிக்கிறது. கனரக ஐந்து-அச்சு ரோபோக்கள்அவற்றின் பல-அச்சு இணைப்பு, உயர் துல்லியம் மற்றும் அதிக சுமை தாங்கும் திறன் ஆகியவற்றால், 1300T ஊசி வார்ப்பு இயந்திரத்திற்கான சிறந்த தானியங்கு தீர்வாக ரோபோக்கள் உருவெடுத்துள்ளன. இருப்பினும், பல்வேறு தயாரிப்பு விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் உற்பத்தித் தேவைகளை எதிர்கொள்ளும்போது, ஊசி வார்ப்பு உற்பத்தித் தொடர்களின் அறிவார்ந்த மேம்பாடுகளை அடைவதற்கு அறிவியல் பூர்வமான தேர்வு முக்கியமாகும். இந்தக் கட்டுரை, உலகளாவிய ஊசி வார்ப்புத் தொழில் வாங்குபவர்களுக்காக, 1300T ஊசி வார்ப்பு இயந்திரங்களுக்கான கனரக ஐந்து-அச்சு ரோபோக்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான ஒரு தொழில்முறை வழிகாட்டியை வழங்குகிறது. இது முக்கிய தேர்வு பரிமாணங்கள், அளவுருப் பொருத்தம், செயல்முறைத் தழுவல் மற்றும் தரக் கருத்தாய்வுகளை உள்ளடக்கியுள்ளது. இந்த வழிகாட்டி, உற்பத்தித் தேவைகளைத் துல்லியமாகப் பொருத்தவும், செலவுக் குறைப்பு மற்றும் செயல்திறன் மேம்பாட்டை அடையவும் உதவுகிறது.

I. தேர்வுக்கான முக்கிய முன்நிபந்தனை: 1300T ஊசி வார்ப்பு இயந்திரம் மற்றும் உற்பத்தியின் முக்கியத் தேவைகளைத் தெளிவாக வரையறுத்தல்.
ஒரு கனரக ஐந்து-அச்சு ரோபோவைத் தேர்ந்தெடுப்பது என்பது ஒரே ஒரு அளவுருவைப் பொருத்துவது போன்ற ஒரு எளிய விஷயம் அல்ல, மாறாக 1300T... இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் இயந்திரத்தின் அடிப்படை அளவுருக்கள், உற்பத்தி செயல்முறை மற்றும் தயாரிப்புப் பண்புகள் ஆகியவற்றை முழுமையாகக் கருத்தில் கொள்வது மிகவும் முக்கியமானது. ஆரம்பக் கட்டங்களிலேயே பின்வரும் முக்கியத் தேவைகளைத் தெளிவாக வரையறுப்பது, தொடக்கத்திலேயே தேர்வுப் பிழைகளைத் தடுக்க உதவும். மேலும், உலகளாவிய இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் வாங்குபவர்களுக்கு இவையே முதன்மையான கருத்தாகவும் இருக்கின்றன:
தயாரிப்பு மற்றும் அச்சுப் பண்புகள்: அதிகபட்ச எடை (ஊற்றும் பொருள் உட்பட), பரிமாணங்கள், அச்சுப் பிணைப்புத் தண்டு இடைவெளி, அச்சு திறக்கும் மற்றும் மூடும் வேகம், மற்றும் வெளியேற்றும் அமைப்பின் அளவுருக்கள் ஆகியவற்றைத் தீர்மானிக்கவும். ரோபோவின் சுமை, வேகம் மற்றும் பிடிக்கும் முறையைத் தீர்மானிப்பதற்கான அடித்தளம் இதுவே ஆகும்.
உற்பத்தி செயல்முறைத் தேவைகள்: உற்பத்தியில், அச்சுவழிச் செருகல்கள், அச்சுவழி அடையாளமிடல், ஸ்ப்ரூ ஒழுங்குபடுத்தல் மற்றும் தானியங்கி பலேடைசிங் போன்ற சிக்கலான செயல்முறைகள் உள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும். வெவ்வேறு செயல்முறைகளுக்கு, ஐங்கோண ரோபோவின் செயல்பாட்டுத் தொகுதிகள் மற்றும் இறுதி விளைவிகளுக்கான தேவைகள் வேறுபடுகின்றன.
உற்பத்தி வரிசை செயல்திறன் இலக்குகள்: ஊசி வார்ப்பு உற்பத்தி சுழற்சியை வரையறுக்கவும். ஒட்டுமொத்த உற்பத்தி வரிசையின் வேகம் குறைவதைத் தவிர்க்க, பிழைக்கான வாய்ப்புகளை அனுமதிக்கும் வகையில், ரோபோவின் செயலற்ற சுழற்சி நேரம், ஊசி வார்ப்பு சுழற்சி நேரத்தை விடக் குறைவாக இருக்க வேண்டும்.
பணிமனை நிறுவல் மற்றும் சூழல்: ரோபோவின் நிறுவல் முறை மற்றும் பாதுகாப்பு அளவைத் தீர்மானிக்க, ஊசி வார்ப்பு இயந்திரத்தை நிறுவுவதற்கான இடம் (மேலே, பக்கவாட்டில், பின்புறம்), பணிமனையின் வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம், மற்றும் எண்ணெய், தூசியின் அளவுகள் ஆகியவற்றை உறுதிப்படுத்தவும்.
#1300T கனரக ஐந்து-அச்சு ஊசி வார்ப்பு இயந்திரம் ரோபோ எஸ்தேர்தல்#1300T ஊசி வார்ப்பு இயந்திர அச்சு அளவுரு பொருத்தும் ரோபோ
II. மையத் தேர்வுப் பரிமாணங்கள்: 1300T ஊசி வார்ப்பு இயந்திரங்களுக்கான ஆறு முக்கிய அளவுருக்களின் துல்லியமான பொருத்தம்
1300T ஊசி வார்ப்பு இயந்திரம் என்பது ஒரு பெரிய டன் எடை கொண்ட ஊசி வார்ப்பு உபகரணமாகும். அதனுடன் பொருந்தக்கூடிய கனரக ஐந்து-அச்சு ரோபோ, சுமை, நகர்வு மற்றும் துல்லியம் போன்ற முக்கிய அளவுருக்களில் மிகத் துல்லியமான பொருத்தத்தை அடைய வேண்டும். அளவுருக்களில் ஏற்படும் எந்தவொரு பொருத்தமின்மையும் உற்பத்தித் தாமதங்கள், உபகரணத்தில் குறுக்கீடு அல்லது அச்சு சேதத்திற்குக் கூட வழிவகுக்கும். பின்வரும் ஆறு அளவுருக்கள் முக்கியத் தேர்வுப் புள்ளிகளாகும்:
(I) சுமை தாங்கும் திறன்: அதிக எடை கொண்ட ஊசி வார்ப்பின் கனமான பாகங்களைக் கையாளும் தேவைகளுக்கு ஏற்ப மாற்றுதல்
1300T இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் இயந்திரத்தால் செயலாக்கப்படும் பொருட்கள் பெரும்பாலும் பெரிய பிளாஸ்டிக் பாகங்களாகும், அவை பொதுவாக 15 கிலோகிராமுக்கு மேல் எடை கொண்டவை. சில வாகன பாகங்கள் மற்றும் தொழில்துறை பெட்டிகள் 50 கிலோகிராம் வரை எடை கொண்டிருக்கலாம். எனவே, கனரக ஐந்து-அச்சு ரோபோவின் மதிப்பிடப்பட்ட சுமையானது, ஸ்ப்ரூ பொருள் மற்றும் பொருத்துவிசை எடைக்காக கூடுதல் இடம் ஒதுக்கப்பட்டு, பொருளின் அதிகபட்ச எடையை விட ≥ 1.2 மடங்கு அதிகமாக இருக்க வேண்டும். அதே நேரத்தில், அதிகபட்ச வேலை ஆரத்திற்குள் திறன் குறைவு ஏற்படாமல் இருப்பதை உறுதி செய்வதற்கும், அச்சின் மையத்திலிருந்து பொருளை வைக்கும் புள்ளி வரை முழுமையான பிடிப்புத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதற்கும், ரோபோ கையின் செயல்திறன் மிக்க சுமை தாங்கும் திறனில் கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும்.
#1300T கனரக ஊசி வார்ப்பு இயந்திரம், ஐந்து-அச்சு ரோபோ சுமை தரநிலை
(II) இயக்க அளவுருக்கள்: முழு அச்சு வரம்பு மற்றும் உற்பத்தி தளவமைப்பை உள்ளடக்கியது
ஸ்ட்ரோக் அளவுருக்கள், 1300T இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் இயந்திரத்தின் அச்சுப் பரிமாணங்கள் மற்றும் நிறுவல் தளவமைப்புடன் முழுமையாகப் பொருந்த வேண்டும். பக்கவாட்டு ஸ்ட்ரோக், செங்குத்து ஸ்ட்ரோக் மற்றும் புல்-அவுட் ஸ்ட்ரோக் ஆகிய மூன்று முக்கியக் குறிகாட்டிகளில் முக்கியக் கவனம் செலுத்தப்படுகிறது.
பெரிய நகர்வு: அச்சின் மையத்திலிருந்து கன்வேயர் பெல்ட்/பேலட்/செயலாக்க மேசை வரையிலான மிக நீண்ட தூரத்தை இது உள்ளடக்க வேண்டும். 1300T இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் இயந்திரத்துடன் இணைந்து செயல்படும் ரோபோ கைக்கான பரிந்துரைக்கப்பட்ட பக்கவாட்டு நகர்வு 2700 மி.மீ.க்குக் குறையாமல் இருக்க வேண்டும். ஒரு இரட்டைப் பிரிவு கை, இடப் பரவலை மேலும் மேம்படுத்தும்.
செங்குத்து நகர்வு: 1300T ஊசி வார்ப்பு இயந்திரத்தின் அதிக அச்சுத் தட்டு இடைவெளிக்கு ஏற்ப, ரோபோ கையின் காத்திருப்பு நிலையிலிருந்து அச்சுப் பிரிப்பு மேற்பரப்பு மற்றும் தயாரிப்பு வைக்கும் புள்ளி வரையிலான செங்குத்து உயர வேறுபாட்டை இது உள்ளடக்க வேண்டும். குறைந்தபட்சம் 1700 மிமீ பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.
வெளியே இழுக்கும் வீச்சு: 1300T ஊசி வார்ப்பு இயந்திரத்தின் ஆழமான அச்சுக்குழியின் பண்புகளுக்கு ஏற்ப, பாகங்களை வெளியே எடுப்பதற்காக அச்சுக்குள் ஆழமாக ஊடுருவும் ரோபோ கையின் தேவையை இது பூர்த்தி செய்ய வேண்டும். குறைந்தபட்சம் 900 மிமீ பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.
அதே நேரத்தில், பாகத்தை அகற்றும் போது அச்சு மற்றும் இணைப்புத் தண்டுகளுடன் குறுக்கீடு ஏற்படுவதைத் தவிர்க்க, ரோபோ கையின் அகலம், இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் இயந்திரத்தின் இணைப்புத் தண்டுகளுக்கு இடையிலான தூரத்தை விடக் குறைவாக இருப்பதை உறுதிசெய்வது முக்கியம். இதன் மூலம் ≥50 மிமீ பாதுகாப்பு இடைவெளி விடப்பட வேண்டும்.
(III) நிலைப்படுத்தல் துல்லியம் மற்றும் இயக்க வேகம்: உற்பத்தித் திறன் மற்றும் தயாரிப்புத் தரத்தைச் சமநிலைப்படுத்துதல்
1300T இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் இயந்திரத்தால் செயலாக்கப்படும் பெரிய தயாரிப்புகளுக்கு பெரும்பாலும் அடுத்தடுத்த அசெம்பிளி தேவைப்படுகிறது. சீரான தயாரிப்பு நிலைப்படுத்தலை உறுதி செய்வதற்கும், நிலைப்படுத்தல் விலகல்களால் அடுத்தடுத்த செயல்முறைகளில் மீண்டும் வேலை செய்வதைத் தடுப்பதற்கும், நிலைப்படுத்தலின் மீண்டும் மீண்டும் செய்யும் தன்மை ±0.1 மி.மீ.க்குள் இருக்க வேண்டும். நிலைத்தன்மையைப் பராமரிக்கும் அதே வேளையில், இயக்க வேகம் இன்ஜெக்ஷன் சுழற்சியுடன் பொருத்தப்பட வேண்டும். ஒரு 1300T இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் இயந்திரத்தின் இன்ஜெக்ஷன் சுழற்சி பொதுவாக 15-30 வினாடிகள் ஆகும். ரோபோ கையின் முழு சுழற்சி நேரம், இன்ஜெக்ஷன் சுழற்சியின் 80%க்குள் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும். அதிவேக மற்றும் நிலையான இயக்கக் கட்டுப்பாட்டு வழிமுறைகள், தயாரிப்பு அதிர்வைக் குறைத்து, பெரிய பிளாஸ்டிக் பாகங்களின் மேற்பரப்பில் கீறல்கள் மற்றும் உருக்குலைவுகளைத் தடுக்க முடியும்.
1300 டன் ஊசி வார்ப்பு இயந்திரத்திற்கான கனரக 5-அச்சு ரோபோ: நிலைப்படுத்தல் துல்லியத் தேவைகள்
(IV) இயக்க மற்றும் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு: உயர் நிலைத்தன்மை மற்றும் அறிவார்ந்த ஒருங்கிணைப்பை உறுதி செய்தல்
1300T ஊசி வார்ப்பு இயந்திரத்துடன் பொருந்தக்கூடிய கனரக 5-அச்சு ரோபோ, ஒரு முழுமையான செர்வோ மோட்டாரால் இயக்கப்பட வேண்டும். நியூமேட்டிக் இயக்கிகளுடன் ஒப்பிடும்போது, செர்வோ இயக்கிகள் துல்லியமான முறுக்குக் கட்டுப்பாடு, வேகமான செயல்பாடு மற்றும் ஆற்றல் திறன் போன்ற நன்மைகளை வழங்குகின்றன. இவை, அதிக சுமைகளின் கீழ் நிலையான செயல்பாடு மற்றும் துல்லியமான இயக்கங்களுக்கான தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கின்றன. ரோபோவின் "மூளை"யாகக் கருதப்படும் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு, பின்வரும் பண்புகளைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்:
பல்வகை உற்பத்தியின் விரைவான அச்சு மாற்றத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, பல அச்சுத் தொகுப்புகளுக்கான (≥1000 தொகுப்புகள் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது) தரவுச் சேமிப்பை ஆதரிக்கிறது;
* ஊசி வார்ப்பு இயந்திரங்கள், MES அமைப்புகள், பார்வை ஆய்வு உபகரணங்கள் மற்றும் பிற புற சாதனங்களுடன் தடையற்ற ஒருங்கிணைப்பிற்காக, EtherCAT, Profinet போன்ற திறந்த தரநிலைத் தொடர்பு இடைமுகங்கள்;
இயந்திரத்தை அமைப்பதில் உள்ள சிரமத்தைக் குறைக்கவும், உற்பத்தி வரிசைப் பிழைதிருத்தத் திறனை மேம்படுத்தவும் வரைகலை நிரலாக்க இடைமுகம் பொருத்தப்பட்டுள்ளது.
(V) இறுதிச் செயலாக்கிகள்: தயாரிப்புகள் மற்றும் செயல்முறைகளுக்கு ஏற்ப தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தகவமைப்பு
எண்ட் எஃபெக்டர்கள் என்பவை ரோபோ கையின் ஒரு பகுதியாகும், இது பொருளை நேரடியாகத் தொடுகிறது. 1300T இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் இயந்திரத்தால் செயலாக்கப்படும் பொருட்களின் பண்புகள் மற்றும் செயல்முறைத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப அவை தனிப்பயனாக்கப்பட வேண்டும். முக்கிய வகைகள் பின்வருமாறு:
காற்றழுத்தப் பற்றிகள்: தொழிற்சாலை உறைகள் மற்றும் வாகன உடற்பகுதிகள் போன்ற, பற்றும் புள்ளிகளைக் கொண்ட பெரிய, விறைப்பான பிளாஸ்டிக் பாகங்களுக்கு ஏற்றவை;
வெற்றிட உறிஞ்சிக் கோப்பைகள்: தட்டையான, நுண்துளைகளற்ற பெரிய பலகைப் பொருட்களுக்கு ஏற்றவை. கனமான பொருட்களின் உறிஞ்சும் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய, அதிக சக்தி வாய்ந்த வெற்றிட ஜெனரேட்டர் தேவைப்படுகிறது;
கூட்டுப் பொருத்திகள்: பற்றுதல், ஒட்டுதல் மற்றும் வெட்டுதல் ஆகிய செயல்பாடுகளை ஒருங்கிணைக்கின்றன. ஸ்ப்ரூ கேட்கள் கொண்ட அல்லது தளத்திலேயே ஸ்ப்ரூ கேட் சீரமைப்பு தேவைப்படும் தயாரிப்புகளுக்கு ஏற்றவை, இதன் மூலம் அடுத்தடுத்த செயல்முறைகளைக் குறைக்கலாம்;
செருகும் பொருத்திகள்: விசை கட்டுப்பாட்டு உணர்தலுடன் பொருத்தப்பட்டு, அச்சினுள் செருகும் செயல்முறைகளுக்கு ஏற்றதாக உள்ளன. இவை அச்சிற்கு சேதம் விளைவிக்காமல், உலோக பாகங்கள், திருகு செருகிகள் மற்றும் பிற செருகிகளைத் துல்லியமாகப் பொருத்துவதை உறுதி செய்கின்றன.
(vi) பாதுகாப்புத் தரம்: இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் பட்டறைகளின் கடுமையான சூழலுக்கு ஏற்புடையது. இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் பட்டறைகளில் பொதுவாக எண்ணெய் மாசுபடுதல், தூசி மற்றும் அதிக வெப்பநிலை போன்ற பிரச்சனைகள் ஏற்படுகின்றன. ஒரு 1300T இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் இயந்திரத்தின் உற்பத்திச் சூழல் இன்னும் சிக்கலானது. கனரக ஐந்து-அச்சு ரோபோவின் பாதுகாப்புத் தரம் IP54-க்குக் குறையாமல் இருக்க வேண்டும். உபகரணச் செயலிழப்புக்கு வழிவகுக்கக்கூடிய எண்ணெய் மாசுபடுதல் மற்றும் தூசி ஊடுருவலைத் தடுக்க, மோட்டார் மற்றும் மின் கட்டுப்பாட்டுப் பெட்டி போன்ற முக்கிய பாகங்கள் மூடப்பட்டிருக்க வேண்டும். மேலும், உபகரணத்தின் நீண்டகால நிலையான செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்கும் பராமரிப்புச் செலவுகளைக் குறைப்பதற்கும், எண்ணெய்-எதிர்ப்பு கேபிள்கள் மற்றும் அதிக வெப்பநிலை-எதிர்ப்பு தாங்கிகள் வழங்கப்பட வேண்டும்.
#கனரக 5-அச்சு ரோபோ பாதுகாப்பு நிலை ஊசி வார்ப்புப் பட்டறை
III. செயல்முறைத் தழுவல் தேர்வு: 1300T ஊசி வார்ப்பு இயந்திரங்களின் வழக்கமான பயன்பாட்டுச் சூழல்களுக்கான தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தீர்வுகள்
1300T ஊசி வார்ப்பு இயந்திரங்களின் பயன்பாட்டுச் சூழல்கள், பெரிய பிளாஸ்டிக் பாகங்களின் பெருமளவிலான உற்பத்தியில் குவிந்துள்ளன. வெவ்வேறு செயல்முறைகளுக்கு, கனரக 5-அச்சு ரோபோக்களின் செயல்பாட்டு உள்ளமைப்பில் வெவ்வேறு தேவைகள் உள்ளன. எனவே, செயல்முறைக்கும் உபகரணத்திற்கும் இடையே ஒரு கச்சிதமான பொருத்தத்தை அடைய, இலக்கு சார்ந்த தேர்வு அவசியமாகிறது.
சூழ்நிலை 1: நிலையான பாகம் மீட்டெடுப்பு + தானியங்கி பலேடைசிங்
முக்கியத் தேவைகள்: பெரிய பொருட்களை நிலையாகவும் திறமையாகவும் மீட்டெடுத்தல், மற்றும் பல அடுக்கு, பல விவரக்குறிப்பு கொண்ட பலகை அடுக்கல்;
தேர்வுப் பரிந்துரை: சிக்கலான நிரலாக்கம் இல்லாமல் பல தனிப்பயன் தட்டு வகைகளை ஆதரிக்கும், சுயமாக உருவாக்கப்பட்ட தட்டு ஏற்றும் செயல்முறைத் தொகுப்புடன் கூடிய ஒரு கனரக 5-அச்சு ரோபோவைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்; தட்டு ஏற்றும் இடப் பயன்பாட்டை மேம்படுத்த, அதிக சுமை தாங்கும் இரட்டைப் பிரிவுக் கை பொருத்தப்பட்டிருக்க வேண்டும்; உற்பத்தித் தரவுக் காட்சிப்படுத்தலை அடைய, தயாரிப்பு எண்ணும் செயல்பாட்டைச் சேர்க்கவும்.
சூழ்நிலை 2: அச்சினுள் செருகுதல் + அச்சினுள் குறியிடுதல்
முக்கியத் தேவைகள்: ஊசி வார்ப்பு இயந்திரத்தின் இயக்கங்களுடன் துல்லியமான ஒருங்கிணைப்புடன், அச்சினுள் உலோகச் செருகல்கள் மற்றும் லேபிள்களை மிகத் துல்லியமாகப் பொருத்துதல்;
தேர்வுப் பரிந்துரைகள்: செருகியைச் சரியாகப் பொருத்துவதை உறுதிசெய்து, ±0.05 மிமீ அளவிற்கு மீண்டும் மீண்டும் செய்யும் திறனை மேம்படுத்த, ஆறு பரிமாண விசை/முறுக்கு உணர்விகள் பொருத்தப்பட்ட ரோபோ கரங்களுக்கு முன்னுரிமை அளிக்கவும்; உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்தும் வகையில், பாகத்தை அகற்றுதல் மற்றும் செருகுதல்/குறியிடுதல் செயல்பாடுகளைத் தனித்தனியாகக் கையாள, சுயாதீனமான துணைக்கரங்களைப் பொருத்தவும்; முழுமையான செயல்முறைத் தன்னியக்கத்திற்காக, உட்செலுத்து வார்ப்பு இயந்திரத்தின் வெளியேற்றுதல் மற்றும் வார்ப்பை மூடும் செயல்பாடுகளுடன் இணைப்பை ஆதரிக்கவும்.
சூழ்நிலை 3: பாகம் அகற்றுதல் + ஆன்லைன் பிந்தைய செயலாக்கம்
முக்கியத் தேவைகள்: பாகத்தை அகற்றிய பிறகு, ஸ்ப்ரூவை ஒழுங்குபடுத்துதல், கூர்முனைகளை நீக்குதல் மற்றும் காட்சி ஆய்வு போன்ற பிந்தைய செயலாக்கப் படிகளை நேரடியாகச் செய்வதன் மூலம் உற்பத்தி வரிசையின் இடத்தைக் குறைத்தல்;
தேர்வுப் பரிந்துரைகள்: ஸ்ப்ரூ டிரிம்மிங் கருவிகள், விஷன் கேமராக்கள் போன்றவற்றுடன் தடையற்ற ஒருங்கிணைப்பிற்காகப் பல வெளியீட்டு இடைமுகங்களைக் கொண்ட, மிகவும் திறந்த கட்டுப்பாட்டு அமைப்புடன் கூடிய ஒரு கனரக ஐந்தாம்-அச்சு ரோபோ கையைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்; பார்வைப் புலப்படாத இடங்கள் இன்றி 360° செயலாக்கத்திற்காகச் சுழற்றக்கூடிய எண்ட் எஃபெக்டர் பொருத்தப்பட்டிருக்க வேண்டும்; ஒரே இடத்தில் செய்யப்படும் பிந்தைய செயலாக்கத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய, பல-நிலையச் செயல்பாட்டு நிலைமாற்றத்தை ஆதரிக்க வேண்டும்.
#1300T ஊசி வார்ப்பு இயந்திரம், அச்சினுள் செருகும் செயல்முறைக்கான ஐங்கோண ரோபோ தேர்வு
IV. தரம் மற்றும் சேவை தொடர்பான பரிசீலனைகள்: சர்வதேச வாங்குபவர்களுக்கான முக்கிய கவலைகள்
ஊசி வார்ப்புத் துறையில் உள்ள உலகளாவிய மொத்த விற்பனையாளர்களுக்கு, கனரக ஐந்து-அச்சு ரோபோக்களின் நம்பகத்தன்மை, பிராண்ட் தகுதிகள் மற்றும் உலகளாவிய சேவைத் திறன்கள் ஆகியவை அளவுருப் பொருத்தத்தைப் போலவே முக்கியமான தேர்வுக் காரணிகளாகும். 1300T ஊசி வார்ப்பு இயந்திரம் போன்ற அதிக எடை தாங்கும் உற்பத்தி உபகரணங்களுக்கு இது குறிப்பாக உண்மையாகும், ஏனெனில் அவற்றில் உபகரணக் கோளாறு முழு உற்பத்தி வரிசையையும் நிறுத்துவதற்கு வழிவகுத்து, கணிசமான இழப்புகளை ஏற்படுத்தக்கூடும்.
(I) தயாரிப்புத் தகுதிகள் மற்றும் சான்றிதழ்கள்: தகுதிவாய்ந்த கனரக ஐந்து-அச்சு ரோபோக்கள், தயாரிப்பு உலகளாவிய உற்பத்தித் தரங்களைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்வதற்கும், ஏற்றுமதி மற்றும் பன்னாட்டு உற்பத்தித் திட்டங்களை எளிதாக்குவதற்கும், ISO9001 தர மேலாண்மை அமைப்புச் சான்றிதழ் மற்றும் CE சான்றிதழ் போன்ற சர்வதேச அளவில் அங்கீகரிக்கப்பட்ட சான்றிதழ்களைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். அதே நேரத்தில், சுமை தாங்கும் திறன், துல்லியம் மற்றும் பாதுகாப்பு போன்ற முக்கியக் குறிகாட்டிகள் குறிப்பிடப்பட்ட மதிப்புகளைப் பூர்த்தி செய்கின்றனவா என்பதை உறுதிப்படுத்த, தயாரிப்பின் தொழிற்சாலை ஆய்வு அறிக்கையிலும் கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும்.
(II) பிராண்டின் தொழில்நுட்ப வலிமை மற்றும் திட்ட நிகழ்வுகள்: அதிக எடை கொண்ட இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் இயந்திரங்களுக்கு ஆதரவளிப்பதில் விரிவான அனுபவம் உள்ள பிராண்டுகளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். பிராண்டின் தொழில்நுட்ப வலிமை மற்றும் உபகரணப் பொருந்தக்கூடிய தன்மையைச் சரிபார்க்க, அதன் காப்புரிமைகளின் எண்ணிக்கை, உற்பத்தித் திறன் மற்றும் திட்ட நிகழ்வுகளை, குறிப்பாக 1300 டன் மற்றும் அதற்கு மேற்பட்ட இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் இயந்திரங்களுக்கு ஆதரவளிப்பவற்றை, ஆராய்வதற்கு முன்னுரிமை அளிக்கவும். அதே நேரத்தில், இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் செயல்முறைகளில் ஏற்படும் மேம்பாடுகளுக்கு ஏற்ப உபகரணமும் அதன் செயல்பாடுகளை மாற்றியமைக்க முடியும் என்பதை உறுதிப்படுத்த, பிராண்டின் ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாட்டுத் திறன்களிலும் கவனம் செலுத்தவும்.
(III) உலகளாவிய விற்பனைக்குப் பிந்தைய சேவை மற்றும் தொழில்நுட்ப ஆதரவு: சர்வதேச வாங்குபவர்களுக்கு உலகளாவிய விற்பனைக்குப் பிந்தைய சேவையில் உயர் எதிர்பார்ப்புகள் உள்ளன. வெளிநாட்டு உற்பத்தித் தளங்களில் சிக்கல்கள் எழும்போது விரைவான பதிலளிப்பையும், தளத்திலேயே பழுதுபார்ப்பையும் உறுதிசெய்ய, 24/7 தொலைநிலை தொழில்நுட்ப ஆதரவையும், உள்ளூர் சேவை வழங்குநர்களின் உலகளாவிய வலையமைப்பையும் வழங்கக்கூடிய பிராண்டுகளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். வெளிநாட்டு உற்பத்தித் தளங்களில் அமைப்பு மற்றும் தொழிலாளர் செலவுகளைக் குறைப்பதற்காக, அந்த பிராண்ட் தொழில்முறை நிறுவுதல், செயல்பாட்டிற்குக் கொண்டுவருதல் மற்றும் இயக்கப் பயிற்சி சேவைகளையும் வழங்க வேண்டும்.
(IV) உபகரணத்தின் செலவுத் திறன் மற்றும் முதலீட்டின் மீதான வருவாய். கனரக ஐந்து-அச்சு ரோபோக்கள் அதிக மதிப்புள்ள தானியங்கு உபகரணங்களாகும். முதலீட்டின் மீதான வருவாயைக் (ROI) கணக்கிடுவதற்கு, வாங்குபவர்கள் உபகரணத்தின் விலை, பராமரிப்புச் செலவுகள் மற்றும் ஆற்றல் திறன் ஆகியவற்றை முழுமையாகக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். ஒரு உயர்தர கனரக ஐந்து-அச்சு ரோபோ, உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்துவதன் மூலமும், தொழிலாளர் செலவுகளைக் குறைப்பதன் மூலமும், மற்றும் உற்பத்திப் பொருள் வீணாகும் விகிதங்களைக் குறைப்பதன் மூலமும் 1-2 ஆண்டுகளுக்குள் முதலீட்டின் மீதான வருவாயை அடைய முடியும். அதே நேரத்தில், நீண்ட கால முதலீட்டு மதிப்பை உறுதி செய்வதற்காக, உபகரணத்தின் சேவைக் காலம் 8 ஆண்டுகளுக்குக் குறையாமல் இருக்க வேண்டும்.
சர்வதேச கொள்முதல் கனரக ஐந்து-அச்சு ரோபோ தரநிலைகள்
V. நடைமுறைத் தேர்வுப் படிகள்: தேவைப் பகுப்பாய்விலிருந்து உபகரணச் செயலாக்கம் வரையிலான ஒரு முழுமையான வழிகாட்டி
1300T ஊசி வார்ப்பு இயந்திரங்களுக்கான கனரக ஐந்து-அச்சு ரோபோக்களை உலகளாவிய வாங்குபவர்கள் திறமையாகத் தேர்ந்தெடுக்க உதவுவதற்காக, ஒரு அறிவியல் பூர்வமான மற்றும் திறமையான தேர்வு செயல்முறையை உறுதிசெய்யும் வகையில், பின்வரும் தரப்படுத்தப்பட்ட நடைமுறை வழிமுறைகள் கோடிட்டுக் காட்டப்பட்டுள்ளன:
தரவு சேகரிப்பு: 1300T ஊசி வார்ப்பு இயந்திரத்தின் முக்கிய அளவுருக்கள் (இறுக்கும் விசை, இணைப்புத் தண்டு இடைவெளி, அச்சு திறக்கும் மற்றும் மூடும் வேகம், வெளியேற்றும் அளவுருக்கள் போன்றவை), தயாரிப்பு மற்றும் அச்சுப் பண்புகள், உற்பத்தி செயல்முறைத் தேவைகள் மற்றும் பணிமனை தளவமைப்புத் தரவுகள் ஆகியவற்றை விரிவாகத் தொகுக்கவும்;
பூர்வாங்க ஆய்வு: சுமை, வீச்சு மற்றும் துல்லியம் போன்ற முக்கிய அளவுருக்களின் அடிப்படையில், 3-5... 1. வெளிப்படையாகப் பொருந்தாத அளவுருக்களைக் கொண்ட தயாரிப்புகளைத் தவிர்த்து, பொருத்தமான பிராண்டுகள் மற்றும் மாடல்களை அடையாளம் காணவும்;
2. தீர்வு மதிப்பீடு: உபகரண உள்ளமைவு, செயல்முறைத் தழுவல், ஒருங்கிணைப்புத் தீர்வுகள், விலை நிர்ணயம் மற்றும் விற்பனைக்குப் பிந்தைய சேவை உள்ளிட்ட தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தீர்வுகளை ஒவ்வொரு பிராண்டும் வழங்குமாறு கோருதல், மேலும் ஒவ்வொரு தீர்வினுடைய பகுத்தறிவுத்தன்மை மற்றும் செலவுத் திறனை ஒப்பிட்டு மதிப்பீடு செய்தல்;
3. முன்மாதிரி சோதனை: பல்வேறு உற்பத்திச் சூழல்களை உருவகப்படுத்தி, உண்மையான உற்பத்தியில் பாகங்களை எடுப்பதில் ரோபோவின் சீரான செயல்பாடு, நிலைநிறுத்தும் துல்லியம், சுழற்சி நேரம் மற்றும் பிற குறிகாட்டிகளைச் சரிபார்க்க, களத்தில் அல்லது காணொளிச் சோதனைக்காக முன்மாதிரிகளை வழங்குமாறு பிராண்டுகளைக் கோருதல்;
4. களப் பயணம்: நிறுவனத்தின் உற்பத்தித் திறன் மற்றும் உபகரணங்களின் உண்மையான இயக்க விளைவைச் சரிபார்ப்பதற்காக, அந்நிறுவனத்தின் உற்பத்தித் தளம், சோதனை மையம் மற்றும் உண்மையான திட்டப் பணிகளைப் பார்வையிடுதல்;
5. ஒத்துழைப்புச் செயலாக்கம்: ஒத்துழைக்கும் பிராண்டைத் தீர்மானித்த பிறகு, உபகரண விநியோகச் சுழற்சி, நிறுவுதல் மற்றும் இயக்கிப் பார்த்தல், பயிற்சி, மற்றும் விற்பனைக்குப் பிந்தைய சேவை போன்ற விவரங்களைத் தெளிவுபடுத்தி, ஒரு முறையான கொள்முதல் ஒப்பந்தத்தில் கையெழுத்திடவும்.
வலைத்தளம்:https://www.zhiyirobotics.com/
மின்னஞ்சல்:sales@zhiyirobotics.com
#1300T இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் இயந்திரத்திற்கான கனரக 5-அச்சு ரோபோவைத் தேர்ந்தெடுத்தல்#கனரக 5-அச்சு ரோபோ#1300T இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் இயந்திர ரோபோ பொருத்தம்#இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் இயந்திரங்களுக்கான கனரக 5-அச்சு ரோபோவின் சர்வதேச கொள்முதல்#3300T இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் இயந்திர ரோபோக்களுக்கான சுமை தரநிலைகள்#கனரக 5-அச்சு ரோபோக்களுக்கான பாதுகாப்பு நிலை தேவைகள்#1300T இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் இயந்திரங்களுக்கான இன்-மோல்ட் இன்செர்ட் ரோபோக்களைத் தேர்ந்தெடுத்தல்#அதிக டன் எடை கொண்ட இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் இயந்திரங்களுக்கான 5-அச்சு ரோபோக்களின் ஸ்ட்ரோக் அளவுருக்கள்






